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30
2025
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07
埕海海底管道工程
埕海海底管道工程
海底管道施工从精准就位到焊接铺设，再到清管试压与保护修复，每一步都凝聚着高技术要求。我国已建成81个油气田，铺设超6000公里海洋管道，展现强大工程实力。
海底管道建设过程
海底管道的施工过程复杂且技术要求高，以下我们将详细梳理这一过程的每个关键步骤。
> 准备阶段
在准备阶段，铺管船需精准就位，安装必要的托管架，并完成倒海管和海管起始连接等关键步骤。在浅水区域，通常采用将起始接头固定在导管架上的方法，以此开始铺管作业，这种做法经济高效。
> 海管焊接作业
在海管焊接作业中，海管需逐根进行焊接，随后下放至海底。这一工序包含多项重要环节，如滚轮输送至加工车间、坡口加工、管端消磁、管段预热、焊口组对以及多种焊接方式（如封底焊、填充焊等）。完成后，还需进行无损探伤、喷砂、涂覆密封和发泡等处理。
> 海管入水与铺设
在海管入水与铺设阶段，铺管船逐步前行，海管随之入水。当管端抵达着泥点时，铺管作业进入正常阶段，边焊接边铺设。若遭遇恶劣天气或其他突发情况，需临时弃管，此时应焊接临时弃管头并通过A/R绞车钢丝进行连接。
> 结束平铺管段作业
当海底管线铺设至立管安装位置附近时，便结束平铺段作业，与弃管作业流程相似。
> 立管与膨胀弯的连接
在立管与膨胀弯的连接工作中，平铺段作业结束后，需进行水下测量以确定立管与平铺段海管之间的距离，并据此定制膨胀弯管。膨胀弯采用法兰连接方式，并在浅水区域通过人工潜水或水深大于50米时采用饱和潜水作业进行后续连接。
> 海管清管试压与排水
在完成所有管线连接后，进行清管试压工作至关重要。清管器被用于清洗管内壁并测量管线是否有屈曲变形。试验压力需超过设计压力以检测水下连接点的密封性。最后，对海管进行排水或干燥处理以确保其长期使用的安全性。
> 海管保护与固定措施
当海管沉入海底后，会面临来自波浪、海流以及附近船舶抛锚的威胁，其中渔业活动的影响尤为显著。为应对这些威胁，必须采取相应的保护措施来确保海管的安全。这些措施包括：针对平管段，利用挖沟机进行挖沟掩埋，通过抬起海管并挖掘深度为1～2米的沟槽，随后进行回填；同时，还可以采用水泥垫块和固定压块等措施进行保护，尽管这些措施成本较高，但它们主要在立管、膨胀弯等关键连接处使用。
> 管道修复策略
尽管采取了周全的保护措施，但海底管道仍有可能发生堵塞、泄漏或失效的情况。在发生海管堵塞时，可以首先尝试使用清管球进行清管作业。对于因腐蚀、泄漏或清管球无法疏通的管段，需要采取更为彻底的措施，如切断破损的海管并重新进行连接。在浅水区域，破损的海管可以被打捞上来进行重新焊接；而在深水区域，则可能需要采用ROV水下作业技术来切断海管，并使用法兰、卡箍等机械方式进行连接。完成这些修复工作后，一条完整的海底管道铺设作业才算顺利结束。
值得一提的是，尽管我国海底管道产业起步相对较晚，但经过二十余年的快速发展，我国已经取得了显著的进步。目前，我国海洋石油已经成功建成了81个油气田，并铺设了超过6000公里的海洋管道。
母材：X70/ 1016mm
药芯焊丝：E81T1-Ni1JM H4（Filarc PZ6138）
2025-07-30
2025-07-30
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